活性炭纖維技術(shù)的裝置組成和裝置工藝
更新時(shí)間：2020-03-17 點(diǎn)擊次數(shù)：1806
活性炭纖維技術(shù)的裝置組成：
1、預(yù)處理部分：預(yù)先除去進(jìn)氣中的固體顆粒物及液滴，并降低進(jìn)氣溫度(如有必要)；
2、吸附部分：通常采用2～3個(gè)吸附器并聯(lián)或串聯(lián)；
3、吸附劑再生部分：水蒸氣脫附有機(jī)組分，干燥風(fēng)機(jī)吹掃降溫使活性炭纖維再生；
4、溶劑回收部分：不溶于水的溶劑可與水分層，易于回收、水溶性溶劑需采用精餾法回收；對(duì)處理量小的水溶性溶劑也可與水一起摻人煤炭中送鍋爐燒掉。
活性炭纖維技術(shù)的裝置工藝：
1、預(yù)處理—吸附：有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓，然后經(jīng)過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入吸附器，廢氣中的有機(jī)組分穿透活性炭纖維吸附層時(shí)被吸附，而凈化后的氣體由吸附器頂部排出。
2、脫附—再生：裝置采用水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，穿透活性碳纖維氈層，將被吸附濃縮的有機(jī)物脫附出來(lái)并帶入冷凝器。脫附后需要由干燥風(fēng)機(jī)或二級(jí)吸附風(fēng)機(jī)向吸附器內(nèi)吹掃，使碳纖維吸附床層迅速降溫，以便再次吸附。
3、冷凝回收：脫附蒸汽與有機(jī)物的混合蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝，有機(jī)物和不凝氣的混合物流入分層槽，通過(guò)重力沉降分離，達(dá)到回收有機(jī)物的目的，分離后的水排放至廠(chǎng)方污水系統(tǒng)集中處理后排放，不凝氣回到風(fēng)機(jī)前再次進(jìn)入吸附器吸附。
4、裝置一般有二到四個(gè)吸附器組成，由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制吸附器輪流切換以上工藝動(dòng)作。
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